Celgard® 系列微孔隔膜

高性能锂离子电池核心材料，保障安全与能量密度

一、品牌概述

Celgard® 微孔隔膜是锂离子电池及相关电化学系统的核心材料，采用 干法双向拉伸工艺 制备均匀微孔结构，兼具：

• 高化学稳定性与耐电解液性
• 高机械强度与穿刺强度
• 优异离子传输效率，降低内阻

适用范围：消费电子电池、动力电池、储能系统等多元场景。

二、型号参数对比（横纵参数转置）

注：纵向 MD 热收缩率、拉伸强度和穿刺强度均为 典型值 / 最小值。润湿时间仅适用于表面活性剂涂覆膜 3501。

三、核心特性

四、典型应用场景

• 高能锂离子电池：2320、2325 三层膜
• 高倍率/快充电池：2500、3501 单层高孔隙膜
• 主流消费电子电池：2400 单层 PP
• 水系电解液电池：3501 表面活性剂涂覆膜

五、使用方法

1. 膜片预处理
   • 常规膜片：在对应电解液中浸泡 30–60 分钟
   • 表面活性剂涂覆膜：可直接组装使用
2. 组装注意事项
   • 避免折叠或划伤膜片
   • 确保正负极对齐，膜片边缘不暴露
   • 避免与尖锐工具直接接触
3. 存储建议
   • 常温干燥密封保存
   • 避免高温、阳光直射
   • 避免接触强酸、强碱或有机溶剂

六、常见 FAQ

Q1：膜片是否必须浸泡？
A1：普通膜建议预浸泡 30–60 分钟，表面活性剂膜（3501）可直接组装。

Q2：热收缩率会影响电池安全性吗？
A2：全系列横向 TD 热收缩率接近 0%，高温下隔膜尺寸稳定，降低内部短路风险。

Q3：如何选择型号？
A3：

• 高能量密度+安全性：2320 / 2325
• 高倍率放电或快充：2500 / 3501
• 主流消费电子：2400

Q4：膜片能重复使用吗？
A4：隔膜为一次性材料，每次组装建议使用新膜片。

Q5：润湿时间过长有影响吗？
A5：不会损伤膜片，但可能导致表面污染，应控制在建议范围内。

七、技术亮点

• 均匀微孔结构：高离子传输效率，低内阻
• 高机械强度：耐穿刺、拉伸，适应组装压力
• 高化学稳定性：耐电解液、抗氧化，保证循环寿命
• 热失控防护：PE 关断层及 TD 零收缩设计
• 多场景适配：支持消费电子、电动汽车及储能系统